Come funzionano le parti di tornitura CNC?

Tornitura CNC.Parti è un processo di lavorazione che si basa sui computer per produrre rappresentazioni accurate di progetti digitali. Negli ultimi anni, il rapido sviluppo delle parti di tornitura CNC utilizza parti affidabili, prodotti e strumenti in metallo, plastica e persino legno più facilmente che mai. Con l'aiuto di parti di tornitura CNC, l'intervento manuale nel processo di tornitura può essere eliminato. Le parti di tornitura CNC forniscono l'industria con uno strumento rapido e affidabile che può precisamente le parti personalizzate, rimuovendo così il materiale inutile per formare la forma desiderata.

Come faParti di tornitura CNC.lavoro?

Le parti di tornitura CNC vengono generalmente progettate per utilizzare versioni moderne di utensili e processi di carburo. I percorsi dell'utensile della macchina sono spesso programmati utilizzando i processi CAD o CAM. Tuttavia, un programmatore può progettare manualmente una parte o un percorso utensile pure. Il file del computer del codice G risultante viene quindi caricato sulla macchina CNC e la macchina produrrà automaticamente le parti desiderate per le quali è stato programmato per progettare. Le parti di tornitura CNC sono controllate da un'interfaccia tipo menu su un computer. L'operatore che gestisce le parti di tornitura CNC può effettivamente vedere una simulazione visiva di come la macchina funzioni durante la fase di produzione.

Il computer salva il comando dei luoghi in cui dobbiamo tagliare. Successivamente, converte i comandi nel linguaggio della macchina CNC. Il dispositivo ora sa dove tagliare. Comanda ai motori a correre esattamente alla frequenza fissa. La vite a sfera aiuta a trasferire il movimento rotatorio nel movimento lineare.

E poi, le parti di tornitura CNC arrivano nella posizione esatta e inizia a tagliare. Seguendo il comando dal computer, le parti di tornitura CNC tagliano di conseguenza sui luoghi corretti dobbiamo tagliare.

Quali sono i benefici dell'utilizzoParti di tornitura CNC.?

l Precisione: per molte aziende, l'accuratezza delle parti di tornitura CNC è uno dei loro vantaggi più competitivi. Le parti di tornitura CNC possono eseguire misurazioni rigorose ed eliminare lo spreco di errori umani naturali. L'utilizzo di parti avanzate di tornitura CNC può fornire una precisione estremamente elevata, se è quello di produrre prototipi o completare l'intero processo di produzione.

L flessibilità: le parti di tornitura CNC hanno funzioni di dimensioni multiple per soddisfare la flessibilità di varie applicazioni. Poiché le attività eseguite da parti di tornitura CNC sono programmate, la modifica è relativamente semplice. Accedendo alla tastiera, l'operatore delle parti di tornitura CNC può completare un componente per la società e quindi apportare le modifiche di programmazione appropriate per produrre qualcosa di completamente diverso.

L Ripetibilità: producendo lotti di accuratezza ineguagliabili, le parti di tornitura CNC possono fornire un'eccellente ripetibilità. La società può massimizzare la produzione e ridurre le perdite.

l Sicurezza: le parti di tornitura CNC sono automatiche, il che significa che l'operatore è presente ma non sulla macchina, che può ridurre l'intensità del lavoro. Allo stesso tempo, il corpo del tornio adotta un dispositivo protettivo completamente chiuso o semi-chiuso per prevenire i detriti volanti dal prodotto lavorato e ridurre il danno allo staff.

l Più veloce: quando si utilizzano parti di rotazione CNC per eseguire attività indicate mediante programmazione, c'è meno rischio di errori. Le parti di tornitura CNC possono completare la produzione più velocemente senza influire sulla qualità del prodotto finito.

Come usareParti di tornitura CNC.?

Aumentare la velocità: questo vale davvero la maggior parte quando si utilizza strumenti di carburo. Quando si aumenterà la velocità del piedelio per minuto, si assicurerà che il materiale sia in contatto con la punta dell'utensile delle parti di rotazione del CNC per una quantità di tempo più breve e ridurrà anche l'accumulo di bordo sullo strumento di parti di tornitura CNC, che causa scarsa finiture superficiali.

Ridurre la velocità di avanzamento: la riduzione della velocità di avanzamento aiuta a migliorare la finitura superficiale, contribuendo a ridurre l'usura del fianco e prolungare la longevità della parte dell'inserto delle parti di tornitura CNC. Per le applicazioni di sgrossatura, è meglio usare uno strumento capace di una velocità di avanzamento elevata per rimuovere rapidamente il materiale. Per la finitura, è meglio avere un tasso di alimentazione inferiore e un taglio superficiale.

Aumentare l'angolo di rastrello superiore delle parti di tornitura CNC: gli angoli di rastrello positivi porteranno a una finitura superficiale più fine, richiedendo forze di taglio inferiori. L'utilizzo di una taglierina di 45 ° di parti di tornitura CNC agirà verso il basso, eventualmente rendendo la parte Flex. L'utilizzo di una taglierina di 90 ° di parti di tornitura CNC creerà forze di taglio parallelamente alla parte e non flettente, producendo una finitura superficiale più fluida.

Ulteriori informazioni Qualcosa sulle parti di tornitura CNC può sapere come funziona le parti di tornitura CNC e come utilizzare le parti di tornitura CNC. Nel processo di sviluppo delle parti di tornitura CNC, sono emerse un numero di aziende molto potenti, come ad esempioHoly Precision Manufacturing Co., Limited. Sia da qualità o prezzo, o tempi di consegna, possiamo aiutare i clienti ad aprire un mercato più grande e più grande, è saggio scegliere noi come partner commerciale.